1、粘片：蒸發(fā)效率不足，進(jìn)風(fēng)濕度低，鍋速慢，噴槍霧化不好，可升高進(jìn)風(fēng)濕度，提高蒸發(fā)效率，增加鍋速提高霧化。

2、粘鍋：素片未預(yù)熱，細(xì)粉末篩除，噴液量太大。篩去細(xì)粉，預(yù)熱素片40攝氏度，減少噴量等。

3、麻面：素片片芯粗糙、粘片，應(yīng)解決素片硬度及平整度、光潔度問(wèn)題，防止粘片。

4、露邊、邊緣破損：包衣液用量不足，鍋速轉(zhuǎn)快，檔板不合理。增大包衣液量，放慢鍋速，更換檔板。

5、起泡、皺皮：噴霧速度太快，冷熱不均，包衣液中有固體微粒。可減慢噴霧速度，恒定風(fēng)溫，過(guò)濾包衣液。

6、裂片：素片硬度差，或鍋速太快，解決素片硬度問(wèn)題，或降低鍋速。

7、剝落與花斑：粘度不夠，未及時(shí)干燥。可調(diào)整包衣粉配方，加大熱風(fēng)，及時(shí)干燥。

8、衣膜表面出現(xiàn)“噴霜”：這種情況是由于熱風(fēng)濕度過(guò)高、噴程過(guò)長(zhǎng)，霧化效果差引起的，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低濕度，縮短噴程，提高霧化效果。